Марка стали для дымохода: какую нержавейку лучше выбрать для банной печи

Дымоотвод уже давно стал важным элементом конструкции, сигнализирующим о том, что в доме или бане используется печь, котел или камин. При отоплении используются разные виды топлива, которые при сгорании выделяют газообразные продукты, включая угарный газ. Хороший дымоотвод должен эффективно выводить эти соединения, чтобы предотвратить их накопление и снизить риск отравления людей в помещении.

Это непосредственная функция, с которой справляется обычная одностенная конструкция, обычно используемая в отапливаемых помещениях. Для улучшенной работы в неотапливаемых зонах рекомендуется устанавливать сэндвич-дымоходы, которые представляют собой трехслойную систему, обеспечивающую дополнительную теплоизоляцию и защиту от воздействия низких температур. У таких дымоходов из нержавейки сталь может быть любой марки. Они имеют следующие преимущества:

• Ускоренное прохождение, выведение дыма.

• Устойчивость к атмосферным явлениям.

• Повышенная жаропрочность корпуса, сопротивление едким кислотам.

• Минимальное количество оседающего осадка в виде копоти, золы, сажи, конденсата.

• Прочный материал с большим сроком надежной службы (полвека и даже более), гарантированной годности (10–15 лет).

• Возможность быстрого демонтажа для замены прохудившейся детали, без необходимости покупать систему целиком.

• Подходят для разных режимов эксплуатации, можно использовать в сухих и влажных условиях.

• Стальные конструкции гармонично сочетаются с любыми дизайнами домов, бань, кровель.

В отличие от обычных отводящих каналов здесь присутствует более сложная модульная сэндвич-система:

• Сразу две трубы – наружная и внутренняя.

• Изоляционная прослойка между контурами.

• Верхняя облицовочная декоративная оболочка, защищающая от внешних факторов.

• Детали для создания непрямых участков (возможность менять конфигурацию).

• Дополнительные элементы (колена, тройники, переходники) тоже с изоляцией.

Эта часть конструкции больше всего страдает от отработки и агрессии химических процессов. Поэтому она должна быть прочнее, плотнее, устойчивее к жару, кислотам, конденсату, с толщиной слоя от 0,8 до 1 мм. Чтобы понять, какой сплав наиболее подойдет для конкретных обстоятельств, нужно ознакомиться с характеристиками.

Это названия разных групп металлов с определенными химическими свойствами. Сплавы принято обозначать кодом – у ферритов он начинается с цифры 4, а у аустенитов – 3. Есть несколько параметров, по которым можно судить о прочности металлов и области их применения.

Аустенитные марки показывают хорошую устойчивость ко влаге и экстремальной жаре, любым топливным ресурсам, азотной/серной/угольной кислотам, выделяющимся после протапливания печи. Изделия из этого сплава долго служат и высоко оцениваются за многие показатели.

Ферритные марки – также хорошо выдерживают высокие температуры. Однако такие группы плохо переносят конденсат, который гарантированно образуется при использовании жидких продуктов горения и даже свежих дров. Во время сжигания они источают влагу, которая накапливается, надолго задерживается и оседает на стенках.

По причине вероятной коррозии, каналы их ферритов не рекомендуют пристраивать к газовым, дизельным котлам конденсационного типа. В таблице можно увидеть точные сведения о 5–и типах обеих групп:

Если сравнивать максимальное количество положительных качеств, то выстраивается следующая последовательность:

• 316 (марка) х 0,5 (толщина).

• 321 х 0,5.

• 304 х 0,5 мм.

Тем, кто хочет сэкономить, можно присмотреться к ферритовому дымоходу 439 х 0,8–1мм, но тогда придется топить печку только хорошо высушенным деревом, другим твердым топливом. При таком выборе стоит отказаться от бензиновых/газовых котлов, чтобы на внутренних стенках не было намека на влажные осадки.

Многие думают, что эти понятия связаны с состоянием микроклимата, присущего только бане или сауне. Это не совсем точное определение, потому что здесь все зависит от комбинации печного оборудования с видом топлива. «Влажные» ресурсы имеют форму жидкого вещества или содержат определенный процент влаги:

• продукты нефтепереработки;

• газы;

• бытовое горючее;

• солярка;

• сырая древесина (свежий напил и смолистые породы).

Такое топливо, кроме дерева, используется в специальных котлах дизельных/газовых, и все это (даже водянистые поленья) относится к влажному режиму. В их свойствах заложено образование паров, которые не исчезают, даже при очень интенсивном горении. Впоследствии они оседают в виде росы, конденсата и могут стать причиной коррозии. Такая угроза не страшна аустенитным маркам нержавейки для дымоходов, но губительна для ферритов, которые боятся воды. Они несовместимы с котельным оборудованием, только с печами, каминами, банными топочными устройствами и с твердыми ресурсами:

• подсушенными дровами;

• торфом;

• коксом;

• угольными брикетами.

Такое топливо используется гораздо чаще, считается универсальным, особенно по отношению сразу к обеим группам металла.

Материал разработан специально для того, чтобы брать на себя часть нагрузки при пиковых температурах. Труба с такой защитой не испытывает нагрузку при резких перепадах, сохраняет тепло по принципу термоса и гораздо лучше функционирует. Вместе с этим, минимизируется количество конденсата и увеличиваются сроки эксплуатации всей отводящей конструкции.

Плотность наполнителя обычно составляет 120–200 кг/м3, а толщина слоя 30–40 мм. Если появится желание утеплить трубу дополнительно, тогда можно укутать ее парой поверхностных слоев и добавить еще 100 мм надежности. Чаще используют такие виды:

• Базальтовая прослойка – масса серовато-желтоватого оттенка с рабочей температурой 600°С и более.

• Керамоволокно – менее распространенный материал, лучше предыдущего варианта по выдержке - 900°С, хуже из–за плохого теплопроводного свойства.

• Перлитовый утеплитель – похож на гранулы, которые более удобно насыпать на горизонтальные поверхности. Поэтому используется редко и то в качестве уплотнения других прослоек.

Рассмотрим несколько пунктов:

• Снижение негативного влияния на слои сэндвича.

• Минимальное образование, накопление конденсата.

• Длительное удержание тепла внутри (помогает в морозы быстро разжигать печь).

• Надежная страховка от пожара.

Температура внешнего контура никогда не бывает слишком горячей (в отличие от обычных одностенных аналогов). Независимо от выбора стали для дымохода с модульной трехслойной системой, сопрягающиеся с ним элементы не станут причиной возгорания.

Резюмируя сказанное выше, очевидно, что аустенитные группы превосходят ферритные по многим показателям. Об этом свидетельствует их химический состав, наделяющий устойчивостью к кислотам, жару и конденсационным осадкам. Они прекрасно подходят как к дровяным/угольным банным топкам, домашним печам, так и к котельному (газовому/дизельному) оборудованию. Теперь вы знаете, какую марку стали выбрать для дымохода из нержавейки: предпочтительнее всего делать выбор в пользу 316/321/304 х 0,5 мм.