Облицовка дымохода на крыше: как и чем обшить дымоходную трубу

Если не учитывать такой фактор, как придание дому стиля и индивидуальности, существуют и другие веские причины, почему необходимо облицовывать стены дымовых каналов. В частности, градиент между температурой дымогазовой смеси и окружающим воздухом приводит к интенсивному образованию конденсата с переводом продуктов сгорания в жидкостную фазу. Образующаяся агрессивная взвесь с высокой кислотностью разъедает стенки канала. Утеплитель же уменьшает и предотвращает конденсирование влаги. Стальные трубопроводы без утепления быстро остывают, что дестабилизирует тягу, подчас заставляя ее менять направление и вызывать задымление в доме.

При использовании полнотелого клинкерного кирпича и нержавеющего патрубка острой потребности в отделывании нет, но остальные структуры требуют дополнительной защиты. Кроме того, следует учитывать, что порывы ветра и постоянное смачивание кровли дождями, снежные карманы, экстремальные перепады температур также относятся к повреждающим агентам.

Все работы с дымоходной системой, а также все направления отопительного хозяйства относят к объектам повышенной пожарной опасности, которые подлежат строгой регламентации и постоянному контролю со стороны соответствующих контролирующих и сертифицирующих органов. Поэтому перед проведением операций необходимо получить их согласие.

Основополагающим документом, регулирующим работы с теплогенерирующим оборудованием, является СНиП 41-01-2003, к нему же относятся правила обустройства вентиляционных и кондиционирующих коммуникаций.

Есть несколько регламентов:

• Обшивка изготавливается из полностью негорючих компонентов. В виде исключения допускаются теплоизоляторы с температурой воспламенения на 19 °C, превосходящей максимальную t наружной части газоотвода.
• Металлические элементы отделки допускаются при наличии антикоррозийных покрытий. 
• Минимально допустимая толщина кирпичной конструкции — 120 мм.
• Для бетонных дымоотводов обязателен сертификат жаропрочности. Бетон обязан быть армирован с шириной стенки не менее 60 мм.
• Минимальное расстояние от горючих решетчатых балок не должно быть меньше 130 мм для утепленных сегментов.
• Незащищенные теплоизоляционными слоями трубопроводы нельзя располагать ближе 250 мм от горючих элементов.

Современный рынок предоставляет большое количество технологических подходов и материалов для отделывания трубных поверхностей. Ознакомимся с отдельными примерами:

• Из-за дороговизны клинкерного кирпича производители предлагают заказчикам плитку из керамики, которая укладывается поверх сделанных из более дешевых компонентов печных структур. Клинкер отлично зарекомендовал себя в экстремальных погодных условиях и облицовке частей печей.

• Оштукатуривание армированной или оцинкованной сетки, набитой на трубные стены. Хорошо противостоит внешним факторам, при достаточной толщине наброса прилично сохраняют тепло. Во многих случая качественное оштукатуривание может быть затруднено неудобством его проведения на кровле.

• Сайдинги металлические или цементные оптимизированы под проведения таких типов работ с возможностью укладки на обрешетку минеральных теплоизоляторов.

• Дымоход, обшитый профлистом — один из лучших вариантов для облицовки. Он подходит под все типы покрытия: металлочерепица, керамическая черепица, шифер, ондулин и т. д. Рынок предлагает большое разнообразие цветов и фактур, подходящих под любые дизайнерские экстерьерные решения.

• Отделка печного дымогазоотвода черепицей из битума запрещается всеми правилами противопожарной безопасности. Примером ее применения может быть наклейка на фанерные коконы для придания внешней эстетики. Внутрь огнестойкого муляжа размещается изолятор, с находящимся в центре сэндвичем с искрогасительным грибком.

Способы утепления в основном касаются установленных и устаревших асбестосцементных и стальных дымоотводов, термоизоляция которых выполнялась полукустарными методами. Современный рынок богат на предложения безопасных и энергоэффективных сэндвичей, трехкомпонентных керамических газоотводов, имеющих фабрично интегрированные слои теплоизоляторов с хорошей функциональностью и долголетием. К ним стали применяться облегченные требования по противопожарной безопасности и разрешения по установке во внутренних помещениях из-за низкого нагрева поверхности.

Прохождение крыши всегда сопровождается разрушением ее монолитности и водонепроницаемости. Поэтому при герметизации зазоров между дымоотводящими контурами и настилами необходимо тщательно продумать следующие факторы:

• Месторасположение концевого патрубка. Действовать надо согласно принципу – чем ниже выход трубопровода от коньковой балки, тем выше риски протечек и тем большие усилия надо приложить для стабильной гидроизоляции. Наилучшее положение — в полуметре от конька. Это минимизирует риски накопления снега и уменьшает объемы стекающей воды.

• Конфигурация дымоходного сечения – применяются разные методики для прямоугольных и круглых контуров дымогазоотводов.

• Необходимость оставлять зазор, согласно противопожарным нормативам. Щели заполняются негорючими изоляторами или специальными заполнителями.

Кровельная проходка входит в дымоходную структуру и несет функцию:

• Защиты – герметизирует стыки дымоотводного короба и кровельных покровов. Плотный контакт со стенками и крышными плоскостями обеспечивает герметизацию и предохраняет попадания влаги.

• Декоративной отделки – изготавливается в различных исполнениях и цветовых гаммах для гармоничного сочетания с соседними компонентами. Компания «ПроМеталл» предлагает широкий модельный ряд планок примыкания под любые дизайнерские решения, согласно цветам каталога Ral, в глянцевом и матовом исполнении. В ассортименте стандартные обходы и детали скрытой установки.

К полимерным рулонным материалам относятся бутилкаучуковый материал «Вакафлекс» с длительным сроком годности и отличной адгезией. Эти полимерные рулонные ленты, армированные алюминиевыми сетками с самоклеящимся слоем и предохранительной антиадгезионной пленкой, облегчают заклейку стыковок, даже со сложной конфигурацией. Бутилкаучук обладает высокой терморезистентностью, инертностью к УФ-лучам и эластичностью. Гарантированный изготовителем период использования — до десяти лет, может быть увеличен прижимными компонентами и каучуковыми герметиками.

Обеспечивается эластичными узлами прохождения, которые имеют стандартный угол в 22°. К ним относятся:

• Гибкие, типа Master Flash, применимы для ограниченного диапазона покрытий, но они удобны при установке и адаптации до диаметров сечения 660 мм. Представляют собой специализированные эластичные конусовидные накладки на основе термостойких силиконов и EPDM-каучуков. Они надежно сочетаются с большинством бытовых отопительных и вентиляционных систем.

Существуют основные способы наружной облицовки труб, которые может применить домашний мастер в зависимости от его подготовки и навыков. Все работы с кирпичными системами будут подробно рассмотрены в отдельных разделах. Остановимся на каркасном варианте.

Технологически обустройство каркаса – достаточно простое решение, подходящее для профнастила, сайдинга и аналогичных покровов. Перед началом монтажных манипуляций надо быть уверенным в идеальной герметизации стыков. На первой стадии следует определиться с базовыми структурами. Металлопрофиль обладает отличным сроком службы, но сложен при обработке для новичка.

Деревянные балки нуждаются в длительной пропитке антипиреном, антисептиком и водоотталкивающими составами. Утеплитель, который укладывается между планками, должен обладать хорошей сопротивляемостью к воздействию влаги и сохранять функциональность. Каркас крепится к кирпичу дюбелями или сажается в просверленных отверстиях на пробки шурупами. Листы покрова прикручиваются к рейкам с использованием саморезов с пресс-шайбами. По окончании монтируется грибок, защищающий конструкцию от дождей.

Монтаж готовых фабричных изделий имеет определенный алгоритм действий и не представляет трудностей даже для новичков. Технология проведения:

• зауженное горлышко обрезается в соответствии с требуемым диаметром;
• изделие натягивается на концевой сегмент до соприкосновения с настилом;
• защитная пленка удаляется с клейкой основы, и уплотнитель приклеивается к кровле;
• саморезами фиксируется основание к покрову с предварительным нанесением герметика;
• поверх Мастер Флеша можно установить дополнительный козырек, минимизирующий риск протечки.

По аналогичной методике собирают алюминиевые или нержавеющие проходки с эластичными сегментами.

Обустройство защиты проходит на этапе возведения или при разборке уже имеющейся конструкции с демонтажом периметра вокруг монтажной зоны на 50-70 см с удалением нижнего фрагмента, вплоть до обреза крыши.

Последовательность операций:

• гидроизолирующий слой, разрезанный при выведении дымоходного канала, отгибается и приклеивается скотчем к его внешним стенкам;
• углошлифовальной машинкой прорезается штроба под размер прижимной детали, проходящей по всему периметру прямоугольника;
• планку размещают в выемке с дополнительной фиксацией битумно-каучуковой мастикой и отдельным крепежом.

Нижняя фартучная плоскость помещается над зазором с перехлестом в 10-15 см и фиксируется специальными саморезами.

Обшивка не может устойчиво держаться без соответствующей стальной каркасной базы, располагаемой горизонтально для вертикального расположения листов. Алгоритм действий:

• Устанавливаются несущие кронштейны на дистанции в 50 см с вертикальной и горизонтальной обрешеткой. При этом отступ от углов не должен превышать 150 мм.

• Проводится замер для обрезки направляющих требуемой длины, с соответствующим запасом и добавкой 10-15 см для теплоизолирующей ваты. Нужно внимательно отнестись к диагональному прилеганию нижних направляющих кронштейнов к кровле в местах их фиксации. После проведения промеров возможна их инсталляция. Установку теплоизолятора из базальтовых плит или кварцита для плотного прилегания лучше провести на тарельчатые дюбели.

• Делается гидроизоляция. Гидро- ветрозащитная мембрана отрезается с перехлестом на 7-10 см больше дымоходного периметра и прибивается дюбельными гвоздями с широкими площадками.

• Монтируются Г-образные угольники.

В данном случае монтаж происходит аналогично установке внутренней защиты за исключением пробивания штробы:

• верхняя прижимная планка прикладывается к профнастилу;
• отмеряется на основании измерений контура нужное число реек примыкания и учитывается обязательный нахлест в 15 см;
• обрезаются лишние участки и загибаются согласно приведенной схеме;
• прикручиваются планочные детали.

Формирование обшивки относится к самой легкой части. Алгоритм манипуляций следующий:

• выкраиваются фрагменты профлистов соответствующей длины и конфигурации с учетом диагонального скоса по нижнему краю;
• листы привинчиваются шурупами с силиконовыми прокладками;
• обрамление углов делается с помощью наружного угольника и саморезов;
• эстетический вид достигается простыми рейками, карнизами, которые сажаются на винты.

Завершенность конструкции придает флюгарка, которая оптимизирует параметры тяги и защищает канал.

Законченный вид любому дому придает дымоотвод, подчеркивающий единство оформления строения. Однако внешняя облицовка несет не только эстетическую нагрузку, но и предохраняет газоотводные системы от преждевременного старения, способствует корректному функционированию всего теплогенерирующего комплекса.

Современный рынок предлагает обширный перечень изделий с отличным функционалом, подходящих для проведения наружных облицовочных работ. К примеру, клинкерная плитка снимает вопрос, чем обшить трубу дымохода внутри и снаружи дома, а профлисты легко монтируются даже новичками.