ППУ для дымохода в бане: как правильно сделать потолочно-проходной узел своими руками

Потолочно-проходной узел необходим для правильной системы отвода дыма из помещения и защиты от возгорания деревянных перекрытий. При работе котла, выходящий дым имеет экстремально высокие температуры, достигающие иногда 600-700°C. Трубы при прогреве нагревают и окружающие предметы. Брус для строительства саун обычно пропитывается огнеупорными составами, но даже они не в силах длительно выдерживать такие температурные воздействия.

По данным МЧС, более 90% пожаров, происходящих в банях, возникают именно в этом узле. Поэтому очень важно выбирать качественные материалы, не экономить, а также строго придерживаться рекомендаций и правил по организации данного элемента инженерной коммуникации.

ППУ продается уже в готовом виде в магазинах, достаточно его купить и установить в заранее подготовленный проем для защиты от нагрева древесины. Можно изготовить самостоятельно, но придется предусмотреть много важных деталей:

• достаточный размер отверстия, чтобы не происходило нагрева;

• подобрать утеплитель;

• расположение потолочных перекрытий;

• огнеупорный короб;

• материалы, не выделяющие ядовитые пары и др.

Все это необходимо, чтобы система нормально функционировала, а дерево, из которого изготовлена банная постройка, было защищено от возгорания.

На рынке можно встретить несколько разновидностей ППУ:

• из листовой стали толщиной от 0,5 см;

• минерита;

• асбеста.

Кроме этого, внутри обязательно необходимо использовать утеплители. В качестве таких материалов рекомендуется применять:

Если говорить о форме, то тут будет всего два основных типа:

• двойной квадратный короб с отверстием посередине;

• в виде цилиндра с квадратом в основании.

В любом случае сердцевина будет пустой, чтобы наполнить ее материалами, которые предназначены для задержки тепла. Ведь согласно нормативным документам при обустройстве данного узла необходимо учитывать, что максимальный нагрев окружающих элементов не должен превышать 50 °C, а в бане, где температура дыма свыше 500 °C — это сделать весьма затруднительно. Поэтому не стоит экономить на монтаже ППУ и наполнителе.

Приоритетными нормативно-правовыми актами являются:

• СНиП 41-01-2003 — в нем установлены общие характеристики оборудования автономных теплосетей.

• СП 7.13130.2013 — рекомендации по вентилированию и дымоотводу.

• СНБ 4.02.01-03 — прописываются основные технические решения для данных инженерных коммуникаций.

• СНиП 21-01-97 — пожарная безопасность зданий и сооружений.

В этих документах есть положения, которые помогут создать эффективно функционирующую пожаробезопасную систему для отвода продуктов сгорания.

Выделим основные нормативы, которых следует придерживаться:

• Допустимый нагрев ближайших поверхностей не более чем на 50 градусов.

• Минимальное расстояние от перекрытий и стен из горючих материалов для дымоходов из нержавеющей стали должно составлять не менее 25 см со всех сторон, если не применены защитные экраны или теплоизоляция. Для кровли расстояние составляет не менее 13 см.

• Расположение строго вертикальное без наклона и уступов.

• Для деревянных перекрытий и кровли нужна установка дополнительных искроуловителей.

• Разделки между горючими материалами и трубой нужно заполнять негорючим утеплителем или другими стройматериалами, подходящими под это определение.

Кроме этого, в нормативах прописывается максимальный температурный для нержавеющих труб – он составляет до 500 °C.

Данное определение используется для обозначения отступа свободного пространства между трубой и ближайшими горючими материалами перекрытий, стен, кровли. Минимальный зазор должен составлять не менее 700 мм.

Он не остается пустым, обязательно наличие:

• воздушного кармана;

• утеплителя (базальтовая вата, вермикулит и др.);

• защиты деревянных стройматериалов металлическим листом.

Стоит учитывать, что минимальный отступ от негорючих материалов для дымоходов из нержавеющей стали должен составлять не менее 10 см, а для горючих — от 25 см, если не используются защитные экраны или теплоизоляция. Однако иногда, когда речь об одностенных тонких трубах дымохода, необходимо предусмотреть больший зазор. А для сэндвич-дымоотводов с толстыми стенками подойдет и минимум.

Многие специалисты считают оптимальным решением использование следующих слоев:

• кирпич;

• нержавейка с базальтовым картоном;

• плита фламма;

• минерит.

Непрофессионалы стараются просвет полностью заполнить, используя для этого асбоцемент и другие растворы. Этого делать нельзя из-за отсутствия воздушного кармана, а также потому что сами трубы при нагревании расширяются. Их диаметр увеличивается, поэтому должно оставаться место для изменения размеров, иначе это может привести к трещинам или другим дефектам, вплоть до необходимости замены всей системы.

Так именуют сам разделочный короб, в котором будет находиться дымоход. У него тоже есть определенные стандарты, которые позволяют обезопасить строительные материалы в каркасе от нагревания, тления и как риск — возгорания перекрытий.

При проектировании данного узла необходимо помнить следующие рекомендации:

• ширина конструкции – не менее 50 см;

• при наличии штукатурки и толстых стенок трубы можно сократить до 35 см;

• по высоте на 7-10 см больше, чем материал.

Это общие критерии, на которые стоит опираться. Однако в каждом случае подбор данных параметров строго индивидуален. Есть нестандартные строения, в которых может быть перекос по высоте или ширине, другие дефекты, где такая схема реализации проекта не подойдет. Поэтому в нестандартных ситуациях лучше пользоваться услугами специалистов, которые смогут максимально точно рассчитать размеры для защиты перекрытий от возгорания.

Подготовительные работы к установке всегда начинаются с замеров и составления схемы. Без этого велик риск ошибиться в минимальных значениях, но из-за подобных погрешностей вся система будет функционировать неправильно. В дальнейшем поэтапный процесс будет выглядеть следующим образом:

• В потолочных перекрытиях выпиливается квадрат размером от 0,5 до 1 м.

• Края обшиваются листом огнеупорной стали, а также минеритом, после чего отверстие нужно подогнать под размер трубы.

• Рядом расположенную древесину и легковоспламеняющиеся конструкции покрывают огнеупорным составом.

• Герметизируют систему.

Если на крыше есть предметы, которые могут легко воспламеняться, их следует убрать или защитить аналогичным образом.

Чаще всего для расположения вертикального дымоотвода отверстие под ППУ делается над печью в бане. Это наилучший вариант, чтобы обеспечить хорошую тягу и качественное отведение продуктов сгорания топлива из помещения. Однако далеко не всегда это представляется возможным или приходится прикладывать дополнительные усилия.

Если возникают сомнения в несущей способности потолочного перекрытия, то стоит выбрать другое место либо сделать обрешетку из бруса, которая возьмет на себя часть или полностью всю нагрузку конструкции. При создании дополнительного каркаса особое внимание необходимо уделить крепежу поперечных балок. Важно, чтобы они были надежно зафиксированы и обеспечивали прочность конструкции, исключая её подвижность.

Также если стропила на крыше находятся рядом с предполагаемым местом размещения, стоит сделать дополнительный короб и обшить его негорючими материалами. Это позволит защитить основу кровли от нагрева. Даже если возгорания не произойдет, частые температурные воздействия на древесину деформируют ее и нарушают надежность основания, что может привести к нежелательным последствиям.

В бане чаще всего перекрытия изготовляются из дерева, поэтому перечень приспособлений для работы указываем исходя из этого факта. В случае если применяется кирпич или монолитная плита, то потребуется перфоратор или другие устройства для работы с твердыми материалами. В стандартном процессе будет достаточно:

• электролобзика;

• молотка;

• рабочих перчаток;

• шуруповерта;

• саморезов;

• отвертки;

• ножницы по металлу;

• плоскогубцев.

Если предполагается делать скрутки на соединениях, то может потребоваться дополнительно набор ключей. Кроме основного инструмента, нужно будет озаботиться покупкой следующих стройматериалов:

• Базальтовой строительной или технической ваты. Она имеет низкую теплопроводность, может применяться в температурном диапазоне от 450 (стройвата) до 900 градусов (техвата).

• Каолиновой ваты — выдерживает до 1250 градусов.

• Листы оцинкованной стали.

В остальном нужно смотреть по необходимости. Например, часто используют отвесы, чтобы определить центр по оси вертикального дымохода. Его можно купить или сделать самостоятельно. Чтобы при креплении соблюсти вертикальность, применяют намотку из асбестового шнура. Пустоты многие заполняют сыпучими негорючими материалами — керамзитом.

Начало работ после составления проекта предполагает создание технологического отверстия. Для этого необходимо выявить центр по оси вертикального дымохода, вычислить параметры, чтобы со всех сторон были одинаковые отступы, а после этого с помощью электролобзика сделать квадратный проем.

Стенки декорируются и укрепляются листовой оцинкованной сталью. Это позволит создать дополнительный барьер между источником тепла и брусом, а также придать конструкции эстетичный вид.

На следующем этапом стенки обшиваются термоизолирующим материалом. Кроме них, теплоизолятор прокладывается в тех местах, где короб будет граничить с перекрытиями и участками опор на крыше.

После этого происходит сборка самого ППУ. Если это покупное изделие, то нужно просто следовать инструкциям. Внутрь после размещения вставляется и закрепляется дымоход. Важно, чтобы при этом дымоотвод был расположен строго вертикально с зазором около 5 мм по всему периметру.

После монтажа по наружной части возле трубы образуются пустоты. Их можно засыпать керамзитом или другим подобным негорючим сыпучим стройматериалом.

Данный процесс аналогичен как для одностенных, так и для сэндвич-труб. Так как, несмотря на дополнительные слои, они нагреваются, как и одностенные изделия. Это сделано специально, чтобы предотвратить потерю тяги. Поэтому принципы установки будут полностью идентичными.

Чтобы холодный воздух не попадал в помещение, система была полностью замкнутой, выходные газы не охлаждались раньше, чем достигнут верха трубы, необходимо тщательно загерметизировать все стыки.

Чаще всего для этого используют плавящиеся материалы, которые при остывании герметизируют и могут выдерживать высокие температуры. Многие применяют высокотемпературные герметики. Нужно внимательно пройти все зазоры, чтобы не осталась пустого пространства.

Если были допущены дефекты монтажа, то при эксплуатации системы могут возникнуть проблемы. Наиболее частые, с которыми сталкиваются владельцы саун:

• Большое количество конденсата, из-за использования одностенных труб или недостаточно герметичности.

• Применение песка вместо керамзита для заполнения пустот.

• Не выдержано расстояние до стен, установлено вплотную к стыкам.

• Потолочная разделка не имеет специального короба.

• Плохая фиксация в перекрытиях, смещение и деформация трубы.

Теперь вы знаете, как правильно сделать потолочно-проходной узел (ППУ) в бане для дымохода, есть пошаговая инструкция, известно, чем заполнить пространство, каким образом и какими инструментами делается переход через перекрытия потолка. Также мы разобрали основные ошибки, и к чему они могут привести. Осталось только подобрать правильные материалы и можно приступать к работе.