Стабилизатор тяги дымохода: что это такое и зачем нужен регулятор

Отвод продуктов горения через дымоотводный канал — обязательная часть отопительного устройства. Создавшимся разрежением не только выбрасываются газодымовые массы, но и обеспечивается подача кислорода для поддержания горения.

В обычных системах этот баланс поддерживается естественными механизмами с подъемом теплого воздуха и замещением их воздушными массами из помещения. В этом процессе он определяется температурой и атмосферным давлением и не подвержен внешнему контролю. Изменение погоды, появление ветрового подпора моментально влияют на баланс, нарушая оптимальные соотношения.

Для их поддержания используют то, что называют стабилизатором тяги — это регулирующее приспособление с открывающейся заслонкой для подачи большего объема кислорода, уменьшающего разрежение в дымоходе. Устройство использует вторичный пропуск газовоздушной смеси для удержания постоянного давления в контуре и может быть в простом механическом исполнении или оборудовано специальным приводящим электромотором. Его устанавливают в керамические, стальные и кирпичные дымоотводные трубы, в промышленных или бытовых моделях.

Ограничители изготавливаются из качественных марок нержавеющей стали для универсального использования и облегченного монтажа. Стабилизатор, или регулятор, тяги легко установить внутри дымохода своими руками, он занимает минимальную площадь и выдерживает до 500 °C. Его инсталляция возможна в конденсационном типе нагревательного оборудования при температурах газов, не превышающих точки росы.

По своим функциям приспособление соответствует обратному клапану стабилизирующего разреженность при ее изменении и регулирующего оптимальные объемы газовоздушной смеси, подаваемой в нагревательный прибор.

Идеальная скорость движения дыма по канальной части дымоотвода не должна быть ниже или выше 1-2 м/с, что позволяет максимально эффективно протекать процессам горения, использовать полную теплопроизводительность топлива. Регулирующее устройство смешивает в трубе холодные потоки воздуха и тем самым снижает скорость прохождения дыма – это именно то, для чего нужен стабилизатор тяги дымохода. Топливо сгорает максимально эффективно, без изменения корректных настроек котельного агрегата.

При его использовании:

• гармонизируется работа котла и дымоотвода при различных режимах функционирования;

• компенсируются колебания, вызванные погодными условиями;

• оптимизируется энергетическое равновесие, минимизируются выбросы СО нагревательным прибором.

При точно настроенном прерывателе отмечается повышение коэффициента полезного действия и теплопроизводительности, увеличиваются сроки эксплуатации аппаратуры.

К основным плюсам инсталляции прерывателя в дымоотводящий контур относятся:

• Повышение уровня безопасности на всех эксплуатационных режимах.

• Минимизация тяговых скачков при ветровом подпоре и краткосрочных порывах.

• Охлаждение прерывателем дымоходных структур при розжиге, уменьшение риска прогара и увеличение эксплуатационных сроков оборудования.

• Экономия топлива.

• Предохранение от гидроудара.

• Работа горелки в оптимальных диапазонах, простота ее настройки.

• Создание самотяги, препятствующей попаданию сажи в установленной аппаратуре.

• Вентиляция и просушка контура во время простоя котла.

• Снижение образования вредных веществ (дожиг СО) и их выброса в атмосферу.

• Уменьшение потерь тепла с уходящими дымовыми массами, повышение КПД котельной аппаратуры.

Кроме того, производители заявляют о цифрах экономии после монтажа изделия до 30%.

О недостатках говорить не приходится из-за их отсутствия. Однако, важно учитывать, что устройство только действует на понижение и ускорять истечения газов оно не может.

Показатели атмосферы напрямую действуют на силы, поднимающие продукты горения вверх по контуру дымоотвода. Низкие их значения ускоряют движение газов, а при высоких — истечение дыма замедляется. На характеристики также влияют:

• локализация дома (в горах, на берегу моря или озера и т. д.);

• погода, влажность, осадки;

• времена года и суточный цикл;

• отражение кровлей солнечных лучей и конвекционные потоки.

Все это определяет короткие и постоянные колебания в дымоудаляющей системе, подверженных многофакторному воздействию. Летом скорости истечения газодымовой массы слабеют, а зимой ускоряются. Такая вариативность приводит к снижению коэффициента полезного действия и влияет на эффективность горения топлива.

Современные отопительные приборы настроены на оптимизацию процессов сгорания и требовательны к корректному функционированию каждого отдельного компонента. Без их согласования невозможно достижение заявленных нормативов, что отвечает на вопрос скептиков, зачем нужен стабилизатор тяги, который помогает:

• достичь согласованности работы элементов комплекса на всех режимах;

• служит компенсатором «прыжков» тяговых сил;

• функционировать при естественных или принудительных методах выброса дыма;

• производить дожиг вредных веществ с повышением экобезопасности и теплопроизводительности.

Поддержание постоянного разрежения удерживает наилучший КПД прибора, сохраняет на хорошем уровне циркуляцию газовоздушной смеси, снижает расход топлива при высоком теплоотделении и обеспечивает плавность сгорания.

Эти положительные эффекты создаются стабилизатором тяги дымохода – простым механическим или электромеханическим приспособлением с подвижной заслонкой, являющейся частью дымоотводящего патрубка. Для его изготовления используется жаропрочная нержавейка, способная сохранять все свойства при температурах до 500 °C.

По своей конструкции ограничитель представляет собой деталь с отверстием, которое закрыто свободно двигающейся пластинкой, качающейся на оси. Ее маятниковые движения регулируются противовесом, который и определяет степень открытия заслонки. Точная отладка осуществляется вращающейся рукояткой, сдвигающей груз на заданные значения. Разрежение открывает заслонку и посылает холодные потоки в патрубок, увеличивая сопротивление и снижая их скорость. Такой простой методикой достигается равномерность сгорания и значительная экономия топливных сред.

Конструктивное исполнение изделия не представляет проблемы для самостоятельного изготовления, но покупные образцы обладают большой точностью регулировки и производятся из апробированных материалов.

Важной особенностью является облегченный подбор типоразмеров, находящихся в линейке производителей, предлагающих модульные конструкции. Под самодельные печки, используемые в банях или гаражах, найти нужную продукцию будет трудно, и лучшим выходом станет самостоятельное изготовление.

Перечень изготовителей, включающих в свою линейку продукции такой аксессуар, как регулятор, не слишком велик. Еще труднее найти их для кирпичных или асбестоцементных конструкций. Поэтому при покупке модульного керамического сэндвич-газоотвода следует уточнить, есть ли у этой компании в ассортименте необходимые изделия и существует ли возможность интеграции с образцами от других фирм. В отдаленных регионах, где выбор невелик, это может стать серьезным осложнением.

На основании отзывов покупателей сформируем наш список лучших брендов:

• Россия (Воронеж) – CRAFT.

• Польша – Darco.

• Германия – Afriso.

• Чехия – ZKZ-INDUSTRI.

• Украина – «Трио-Трейд» и SWaG.

Ознакомившись с ассортиментом продукции «ПроМеталл», можно выбрать любые типоразмеры, или узнать, как интегрировать компенсатор в уже готовую схему.

Стоимость варьируется в зависимости от производителей и регионов. Поэтому укажем диапазоны, в которых она колеблется:

• Для выхлопных патрубков 100 мм — 4500-5000 р.

• Для Д=150 мм — 5000-5400 р.

• Диаметр 200 мм — 7000-7600 р.

Нужно ли самому изготавливать компенсатор или выбрать готовое решение, полностью зависит от пользователя. Домашним мастерам, решившим своими руками изготовить стабилизатор тяги дымохода, надо начать с чертежей, на которых указываются точные размеры. Это облегчит создание шаблонов из картона, по которым будет проходить нарезка металлических деталей. Есть определенная последовательность операций:

• Заготавливаем трубный обрезок из нержавеющей стали с маркой AISI304/321. Если нет патрубка подходящего размера, можно свернуть лист нержавейки (толщиной 1 мм) и проварить его по шву аргоном. Проходной диаметр получившейся заготовки должен совпадать с диаметром газоотводного контура, ее длина должна быть не более 280-300 мм.

• Тщательно зачищаем швы и делаем клапанный вырез.

• Монтируем ось вращения из стержня 8-10 мм.

• На осевую поверхность крепим клапанную пластинку, перекрывающую воздуховод.

• Для поворотного прутка привариваются гайки к трубной заготовке и к пластине, и вставляется в них стержень.

• Делаем противовес из длинного болта с наживленной гайкой, которые будут выполнять роль регулирующего механизма.

• Проводим развальцовку канавок по верхнему и нижнему краю, отойдя от них на 28-31 мм.

Это необходимо для надежной фиксации компенсатора и закрепления хомутами конструкции на трубе.

Согласно действующим европейским нормативам и общепринятой практике, инсталляция компенсатора проводится в теплом помещении для предотвращения замерзания системы. Важно оградить доступ некомпетентных лиц к регуляторам, чтобы гарантировать сохранение точных характеристик.

Поскольку приспособление вводится в состав котельно-дымоходной системы, нужно известить о внесенном апгрейде организации, обеспечивающие их сервисные и гарантийные обязательства.

Эти требования базируются на рекомендуемых условиях эксплуатации и противопожарным нормативам. Место установки располагается в зоне, где избыточное давление отсутствует и не возникает в процессе работы.

Европейские стандарты определяют такие нулевые зоны:

• на самом нагревательном приборе или горизонтальном участке газоотвода;

• на вертикальном колене с учетом того, что точка монтажа располагается над (500 мм) либо под тройником (440 мм от донной части газохода).

Заводы не рекомендуют отклоняться от этих точек для поддержания корректного функционирования оборудования. В паспорте производителя указываются способы и параметры настройки, необходимые для имеющейся модели.

Правильная наладка прерывателя обеспечивает оптимальные условия эксплуатирования котельного агрегата, его следует устанавливать на минимальные значения, указанные на маркировке теплогенераторного блока. Минимальное разрежение для бытовых котлов находится в пределах 9-10 Паскалей.

Инструкция по отладке компенсаторов содержит полный набор указаний, которые повторяются в краткой форме в наклейке на приборе.

Принципы установки корректных параметров остаются неизменными для различных брендов:

• В большинстве образцов один миллиметр шкалы равен 1 Па.

• Клапанный механизм подстраивается смещением грузика при прокручивании ручки или гайки.

• Перемещение противовеса согласовано со шкалой делений и равняется ограничивающему противодействию.

Ограничитель тяги дымохода газового котла не нуждается в отладке, т. к. изготовителем заранее внесены все необходимые данные.

Газоотводящие контуры несут большую нагрузку по обеспечению защищенности пользователей при любой погоде и условиях функционирования.

Основные слагаемые по защите дома и людей при установке стабилизирующих приспособлений:

• предотвращают прожиг трубных структур, снижают их перегрев и раннее разрушение;

• продлевают период жизни дымоходных патрубков;

• блокируют возможное поступление продуктов сгорания в жилые помещения и отравление ими людей;

• создание самотяги препятствует возвратному движению сгоревших веществ в отключенные котельные структуры.

Предотвращается возможность динамического удара, возникающего при образовании вакуума во время резкого торможения дымогазовых потоков. Вероятность разрушение печных структур увеличивается с нарастанием длины и сечения колена.

При недостаточных объемах выброса необходимо предпринять экстренные меры по выявлению причины этого небезопасного явления. Усилить скорость выхода саже-газовых масс можно несколькими способами:

• Прочисткой дымоходного просвета от сажи.

• Проверкой достаточного поступления кислорода в топку – при необходимости добавляются внешние источники.

• Осмотром утеплителя. При его намокании возможно резкое ухудшение свойств дымоотвода.

• Установкой дымососа, эксгаустера или ротационной турбины, устанавливаемых на конечный участок.

• Проверкой наличия дефлектора – часто его установка помогает решить все проблемы.

Высокие эксплуатационные характеристики и безопасность функционирования печных, котловых агрегатов напрямую связана с тяговыми параметрами в дымоотводе. Ликвидировать нестабильность в работе дымохода призваны автоматические или механические стабилизаторы тяги, которые не только обеспечивают экономию средств и полноценное сгорание топлива, но и играют большую роль в обеспечении безопасности и здоровья вашей семьи.

Оставив сообщение на сайте или позвонив на горячую линию «ПроМеталл», вы всегда сможете рассчитывать на бесплатную консультацию и поддержку высококлассных специалистов, которые ознакомят вас с новинками рынка, помогут выбрать интересующие изделия. Вся поставляемая продукция имеет сертификаты качества, а разработанные проекты выполнены на основе самых жестких требований безопасности. Компания предлагает заказчикам гибкое ценообразование, уникальное постпродажное сопровождение и полную поддержку на всех этапах сотрудничества.